數控外圓磨床MK1312-300

更新時間：2022-07-19

機床主要技術規格
最大磨削直徑                      Φ125mm
頂尖距                            300mm
最大工件重量                       10kg
中心高                             105mm
砂輪規格       Φ350×40×Φ127mm
砂輪線速度                         35m/s
砂輪電機功率                       3kW
機床總功率                         4.625KW
頭架主軸錐孔                        莫氏3号
機床噪聲                            ≤80dB(A)                               
交流伺服電機扭矩／功率              Z軸：10N.M,1.8KW
                                     X軸： 8N.M，1.2KW
X、Z軸定位精度                      X：0.006mm  Z：0.010mm
X、Z軸重複定位精度                  X：0.004mm  Z：0.007mm
三、機床工作精度
1、标準試件
圓度                               0.0015mm
縱截面直徑一緻性                   0.003mm/150mm
表面粗糙度 外圓Ra 0.32μm
端面Ra 0.63μm
 
四、機床工作條件
電源 三相五線制380V 50Hz
氣源壓力                            0.4～0.6Mpa
工作環境溫度                        5℃～40℃
工作環境濕度                        ≤90%

機床結構特征
1、床身
床身為本公司獨立設計的數控專用床身，外形美觀，防水性好，導軌潤滑、潤滑油的回收科學合理。 整體式結構，内部筋闆呈箱型布局，并且采用高強度低合金孕育鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度和強度。滿足了高效、高精度設備對基礎件的要求。
2、砂輪架及進給系統
砂輪架主軸系統采用軸承式結構，使砂輪主軸在每個磨削循環過程中，始終保持很高的回轉精度、剛度和工作穩定性。
砂輪架進給系統采用大慣量交流伺服電機驅動，并由内置的高精度編碼器控制進給精度，且通過高精度滾珠絲杆和滾珠絲杆副控制砂輪架進給。（砂輪架結構為直進式）
砂輪架導軌采用無錫墁坎爾滾柱交叉鋼導軌，靈敏剛性好，運動精度高。 
3、工作台、工作台移動機構
工作台采用雙層結構，用于工件錐度的調整。
工作台移動機構采用内置絕對位置編碼器的大慣量交流伺服電機直接驅動高精度滾珠絲杆副，并控制工作台移動。滾珠絲杆采用南工藝産品，剛性好，運動精度高。
工作台導軌為進口貼塑V-平液壓滑動導軌。導軌表面經過深刀花人工刮削，并采用了專用導軌潤滑油，使工作台運動平穩可靠。
4、頭架
頭架主軸為不可旋轉式結構
頭架電機通過多契帶輪帶動撥盤轉動，電機由交流變頻器控制轉速并與數控系統相連，實現磨削過程中的轉速自動切換。頭架頂尖的規格為莫氏3号。
5、尾架
尾架被布置于工作台上與頭架相對稱位置，彈簧頂緊油缸後退，行程為25mm。尾架頂尖的規格為莫氏3号。
6、修整器
采用前置式修整，金剛筆通過X軸和Z軸兩軸聯動，實現對砂輪外圓、端面、圓弧的修整。
7、測量系統（選配）
采用三門峽源美軸向定位對刀儀與機床數控系統相連，完成工件磨削的自動循環，徑向量儀調整範圍φ10-φ100mm（外徑在線量儀是三門峽源美）。
8、冷卻系統
配置冷卻水箱，充分滿足高效磨削生産連續性的需要，保證磨削質量，同時方便維護和清理。
9、工作循環方式
    手動對準中心孔上料—循環起動—端面定位對刀儀進入工件端面定位—圓磨削外圓（粗磨）—半精磨外圓—外徑量儀進入磨工件外圓測量—Z軸振蕩磨削到公差—磨削端面—精磨延時—外徑量儀退出—精磨延時結速—砂輪架返回—工件主軸停轉—手動下料
10、防護
根據連續生産的特點，配置全封閉罩殼結構，配有可視化網格玻璃，防止冷卻液的飛濺，确保環境整潔和操作人員身體健康。
11、數控、電氣系統
機床采用廣數986GS系統，内裝PLC，帶手搖脈沖發生器，8英寸LCD彩色中文顯示。機床電櫃安裝于機床防護後側，内部配置照明燈，電櫃配備電櫃空調。
主要電氣元器件采用正泰品牌(包括總開關/接觸器/熱控)。
配置懸挂式操縱箱并帶三色報警燈，采用集中操作控制面闆，所有操作元件及數控系統均集中于此，面闆上配有工作狀态指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。
機床各電路設有短路保護裝置及過載、過熱保護裝置。
12、液壓、潤滑、氣動系統
液壓系統采用獨立油箱綜合布置設計。
液壓油箱具有濾芯堵塞、油位過低及油壓過低等報警功能。
采用集中潤滑系統，各潤滑部位潤滑油流量可分别調整。
機床兩箱（水箱、電器箱）獨立，便于操作維護。
維修、清洗方便。
13、機床油漆
機床顔色按乙方标準色噴塗。