數控外圓磨床MK1320-500全封閉罩殼

更新時間：2022-07-23

機床概述
1、采用華中808D數控系統，三軸數控系統，工作台一軸控制工件左右磨削，砂輪架一軸控制砂輪進退磨削，頭架一軸控制工件擺動磨削，系統帶液晶顯示，實現自動磨削工作循環，保證加工尺寸精度。外圓砂輪進給和工作台移動，均采用交流伺服電機通過滾珠絲杆驅動。砂輪進給采用交叉滾柱鋼導軌以保證進給靈敏，剛性好。工作台采用貼塑導軌，以提高其抗震性及靈敏度。
2、頭架電機采用伺服電機驅動裝置，實現頭架軸擺動磨削。
3、尾架套筒具有手動伸縮功能，配置獨立的電氣櫃、水箱。
4、機床配置采用常供油潤滑，确保導軌、絲杆的潤滑。機床配置防護罩殼，确保安全操作。

機床的結構特征
1、數控床身
采用标準重型數控床身為整體式結構，床身設有專供流水槽，适合配置全封閉罩殼。内部筋闆呈箱型布置，并且采用高強度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的時效處理，具有很高的整體剛度和強度。滿足了高效、高精度設備對基礎件的要求。
2、砂輪架及進給系統
砂輪架主軸系統采用軸承式結構，砂輪主軸始終保持很高的回轉精度、剛性和工作穩定性。且通過滾珠絲杆驅動砂輪架進給。在砂輪架定做砂輪夾盤，夾裝兩塊砂輪，砂輪架導軌采用交叉滾柱鋼導軌。
3、工作台、工作台移動機構
工作台采用雙層結構，便于機床精度的調整，旋轉上工作台面可磨削錐形面零件。
工作台移動機構采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲杆副，控制工作台移動。工作台導軌為貼塑滑動導軌。
4、頭架
頭架改為通孔式頭架，通孔最大直徑32mm,頭架通過伺服電機帶動同步帶輪帶動三爪卡盤工件轉動，由伺服電機控制轉速并與系統相連，實現磨削過程中的轉速自動切換。頭架頂尖的規格為莫氏3号。
5、尾架
被放置在工作台上與頭架相對稱位置，套筒主軸進退由手動驅動。行程≤40mm。尾架頂尖的規格為莫氏3号。
6、修正器
采用前置式修整，金剛筆通過X、Z軸兩軸聯動，實現對砂輪外圓、端面、圓弧的修整。
7、冷卻系統
采用獨立冷卻沖洗設計，冷卻水箱，進一步保證磨削質量。
8、防護
根據連續生産的特點，配置全封閉防護，防止冷卻液飛濺，确保環境整潔和操作人員身體健康。
9、電氣部分
機床采用華中808D數控系統，液晶顯示，帶有RS232通訊接口。機床電櫃與機床防護裝置為一體式，電櫃箱配有熱交換器裝置，密封性能良好，主要電氣元器件為進口許可證生産産品。

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